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　　苯通過熱交換器進行預熱后，將苯與空氣混合(苯的含量為1%-1.4%)，然后進入管式催化反應器。 在0.1-0.2MPa的壓力和350-400℃的溫度的反應條件下進行氧化反應。在通過兩個熱交換器之后，將獲得的產(chǎn)物冷卻接近露點(55-65℃)。 和一個冷卻器。 冷卻的反應物進入分離器，在分離器的底部獲得粗馬來酸酐，并進入粗馬來酸酐罐。 來自分離器頂部的流出物進入洗滌塔并用水洗滌。 塔的頂部是過量的空氣和未反應的苯。 苯可以通過吸附回收。 將洗滌塔底部的水溶液引入脫水器中以分離水，并將獲得的粗制馬來酸酐引入粗制馬來酸酐罐中。 將粗制的馬來酸酐進一步進料到蒸餾塔中以進行蒸餾和純化以獲得馬來酸酐。 可以將所得的山東馬來酸酐異構化以獲得富馬酸和蘋果酸。

　　2. C4級分部分氧化為馬來酸酐

　　在工業(yè)上，馬來酸酐由不分離的C4餾分或異丁烯和丁二烯分離后的C4餾分。 將C4餾分與空氣混合并進入流化床氧化反應器。 在300-500℃的溫度下，使其與反應器中的催化劑接觸以產(chǎn)生馬來酸酐。 從氧化反應器頂部流出的反應產(chǎn)物進入吸收塔，使用水作為吸收劑，塔頂?shù)臍怏w通過廢水處理塔排出。 吸收塔的底部水溶液進入脫水塔進行濃縮和脫水，更后進入精制塔進行簡單蒸餾，得到馬來酸酐產(chǎn)物。